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第一千五百一十七章

    几名铁匠干活非常卖力,他们分成两组,配合着干活,一组两个人拉风箱,累了就换人,让第二组继续拉,而负责锤击铁块的铁匠也是两组,同样每组两个人,一人锤击一下,以节约体力,如此,便可以保证较高的打铁速度。

    生铁块本身就没有完全冷却,是有一点软的,所以,刚开始打的时候,并没有费多大的劲儿,就把其打造成了斧头的形状。

    李安很满意的点了点头,从这些铁匠打铁的效率和动作,就能看出他们是不错的铁匠,唯一欠缺的就是一些热处理的技巧了,这些技巧其实一点都不难,但只要是别人不告诉你,可能一辈子都不了解,而只要别人告诉了你,马上就能够学会。

    经过一番观察,李安算是发现了,这些铁匠打铁的时候,就是一个劲的添火,让大伙将生铁融化到最时候锻造的温度,然后,就是一步步的将生铁块锻造成需要的形状,而在这之后,他们并没有进一步对这些已经锻造成型的斧头进行合理的热处理,如此,怎么可能得到质量上乘的斧头呢?

    “光靠大火和蛮力是不行的,去弄点井水过来。”

    李安通过斧头的颜色,就能大概判断出此时的温度,对于热处理来说,温度的掌握非常重要,稍微有一点偏差,最后得到的产品质量就是完全不同的,不同的温度会得到不同的质量。

    对于冶炼来说,并不是温度越高越好,生铁在不同的温度会出现不同的状态,而到底加热到多高的温度,取决于到底需要什么样性能的铁制品,需要不同,需要的加工工艺就不同。

    姜姓部落的铁匠,干活都太过于卖力了,加热的时候,似乎把温度提高的太多了,另外,为了增加韧性,还需要进行淬火,而这些铁匠居然连淬火的工艺都没有掌握,真不知道他们的祖先是跟谁学的,打铁的时候居然都没有清水。

    “鼓风稍微慢些,温度已经过高了。”

    李安开口说道,并拿起清水缓慢的倒在发红的斧头上,顿时,新打造的斧头发出了呲呲的响声,听着就特别的舒服。

    “这打铁还需要加水啊!这到底是为什么啊!”

    二族长就站在旁边,见李安往滚烫的斧头上浇清水,好奇的问道。

    这货也算是走南闯北很多年了,自认为见识挺多的,却没有见过蜀中铁匠是如何打铁的,别人也不给他看,以防止技术的泄露,他偶尔也会看到一些,但基本上都是叮叮当当的敲击,还真没看过浇冷水的。

    其实,这个技术在大唐也算比较普遍了,只不过,很多时候为了保密,会刻意的进行隐藏,以防止技术被别人学了去,古代的人都自私的很,一个个的似乎都很担心自己家的技术被别人学了去,所以,基本上都是想尽一切办法来封锁自家的技术,哪怕是一个非常细小的细节,那也不会让外人知晓的,外人想要获知他们的技术,那简直比登天还要难。

    “这个就是淬火啊!大唐的铁匠都这么干,真没有想到,他们把技术藏的这么严实。”

    李安笑着说道。

    “淬火?啥是淬火啊!”

    二族长一脸的疑惑,几名正在干活的铁匠也是一头雾水,他们生活的地方太偏了,居然连淬火都没有掌握,他们的师傅估计就是偷偷的去蜀中看别人打铁,但只是看了一部分,就以为自己掌握了技术,然后就回来打铁了,殊不知,打铁是需要很多技术的,并不是简单的捶打成型就可以的。

    何为淬火,淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

    按照后世的科学定义,淬火指的是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

    一般常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件,通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。

    另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体,随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。

    与钢中其他组织相比,马氏体硬度最高,淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂,为此必须选择合适的冷却方法,根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火四类。

    其中,单介质淬火,指的是工件在一种介质中冷却,如水淬、油淬,优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛,缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂,在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。

    而双介质淬火,指的是工件先在较强冷却能力介质中冷却到三百度左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷却,如先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火,双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂,而为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。

    至于分级淬火,指的是工件在